Заправочные станции
Заправочные станции ЗС 11Г12 , ЗНС 11Г141
Заправочная станция ЗС 11Г12 расположена на пл.№ 31. Заправочно-нейтрализационная станция ЗНС 11Г141 расположена на пл.№ 91А. Станции предназначены для хранения, подготовки и дозирования по весу выдачи жидких высококипящих КРТ в баки ДУ КА и РБ и зарядки шар-баллонов сжатыми газами, а также нейтрализации паров и промывных стоков методом термического разложения.
Головной разработчик и изготовитель оборудования – филиал федерального унитарного государственного предприятия «Центр эксплуатации объектов наземной космической инфраструктуры» - «Конструкторское бюро транспортного и химического машиностроения», г.Москва, Россия.
Станция ЗС 11Г12 построена и введена в эксплуатацию в 1964 г. В период с 1976 по 1981 г. на ЗС проведена реконструкция. С 1981 г. по настоящее время станция поддерживается в исправном состоянии путем регулярного диагностирования оборудования методом неразрушающего контроля, анализа состояния критичных элементов, заблаговременной замены малонадежных узлов и агрегатов.
Станция ЗНС 11Г141 построена в 1971 г. В 1985 г. из-за неисправности строительных конструкций выведена из эксплуатации. С 2002 г. по настоящее время на ЗНС проводятся работы по реконструкции зданий и оборудования. Cтанция введена в эксплуатацию в 2010 г.
С июня 2010 г. эксплуатацию станций осуществляют расчеты КЦ «Южный» под авторским надзором филиала ФГУП «ЦЭНКИ» - КБТХМ (ныне АО «ЦЭНКИ»).
Станции имеют возможность выдачи весовых доз КРТ – от 1 кг до 10 т с точностью 0,3% от выданной дозы. Возможность выдачи СГ в ШБ – от 10 до 350 атм.
Применяемые КРТ:
- «горючее» – гептил, нафтил, синтин;
- «окислитель» – амилин, амил;
- «унитарное топливо» – амидол, пероксид водорода высокой концентрации.
Применяемые газы:
- азот;
- гелий.
Краткий перечень работ на ЗС 11Г12 , ЗНС 11Г141 по обеспечению заправки двигательных установок (ДУ) КА (РБ)
1. Подготовка к заправке:
- подготовка и проверка оборудования на функционирование;
- сборка схем заправки КРТ и зарядки СГ;
- опрессовка избыточным давлением и проверка на вакуумную плотность оборудования, участвующего в заправке;
- заполнение технологических емкостей в необходимых количествах компонентами топлива из емкостей-хранилищ;
- подготовка КРТ (термостатирование, газонасыщение, отбор проб для проведения необходимых физико-химических анализов).
2. Заправка:
- стыковка схем заправки КРТ и зарядки СГ с заправочными горловинами КА (РБ);
- опрессовка избыточным давлением и проверка на вакуумною плотность схем заправки и зарядки;
- вакуумирование баков ДУ;
- выдача заданных весовых доз из емкостей-дозаторов в баки ДУ;
- контроль точности выданных доз;
- зарядка ШБ сжатыми газами;
- освобождение схем заправки от КРТ методом продувки;
- сброс давления и отстыковка схем заправки от заправочных горловин.
3. Приведение оборудования ЗС в исходное состояние:
- разборка схем заправки КРТ и зарядки СГ;
- нейтрализация съемного оборудования, имевшего контакт с КРТ;
- уничтожение промывных стоков методом термического разложения;
- сбор остатков КРТ из технологических емкостей в емкости хранилища.