Центр эксплуатации объектов наземной космической инфраструктуры
Сайт работает в тестовом режиме.

Заправочные станции

Заправочные станции ЗС 11Г12 , ЗНС 11Г141



Заправочная станция ЗС 11Г12 расположена на пл.№ 31. Заправочно-нейтрализационная станция ЗНС 11Г141 расположена на пл.№ 91А. Станции предназначены для хранения, подготовки и дозирования по весу выдачи жидких высококипящих КРТ в баки ДУ КА и РБ и зарядки шар-баллонов сжатыми газами, а также нейтрализации паров и промывных стоков методом термического разложения.

Головной разработчик и изготовитель оборудования – филиал федерального унитарного государственного предприятия «Центр эксплуатации объектов наземной космической инфраструктуры» - «Конструкторское бюро транспортного и химического машиностроения», г.Москва, Россия.

Станция ЗС 11Г12 построена и введена в эксплуатацию в 1964 г. В период с 1976 по 1981 г. на ЗС проведена реконструкция. С 1981 г. по настоящее время станция поддерживается в исправном состоянии путем регулярного диагностирования оборудования методом неразрушающего контроля, анализа состояния критичных элементов, заблаговременной замены малонадежных узлов и агрегатов.

Станция ЗНС 11Г141 построена в 1971 г. В 1985 г. из-за неисправности строительных конструкций выведена из эксплуатации. С 2002 г. по настоящее время на ЗНС проводятся работы по реконструкции зданий и оборудования. Cтанция введена в эксплуатацию в 2010 г.

С июня 2010 г. эксплуатацию станций осуществляют расчеты КЦ «Южный» под авторским надзором филиала ФГУП «ЦЭНКИ» - КБТХМ.


Станции имеют возможность выдачи весовых доз КРТ – от 1 кг до 10 т с точностью 0,3% от выданной дозы. Возможность выдачи СГ в ШБ – от 10 до 350 атм.

Применяемые КРТ:

  • «горючее» – гептил, нафтил, синтин;
  • «окислитель» – амилин, амил;
  • «унитарное топливо» – амидол, пероксид водорода высокой концентрации.

Применяемые газы:

  • азот;
  • гелий.

Краткий перечень работ на ЗС 11Г12 , ЗНС 11Г141 по обеспечению заправки двигательных установок (ДУ)  КА (РБ) 

1. Подготовка к заправке:

  • подготовка и проверка оборудования на функционирование;
  • сборка схем заправки КРТ и зарядки СГ;
  • опрессовка избыточным давлением и проверка на вакуумную плотность оборудования, участвующего в заправке;
  • заполнение технологических емкостей в необходимых количествах компонентами топлива из емкостей-хранилищ;
  • подготовка КРТ (термостатирование, газонасыщение, отбор проб для проведения необходимых физико-химических анализов).

2. Заправка:

  • стыковка схем заправки КРТ и зарядки СГ с заправочными   горловинами КА (РБ);
  • опрессовка избыточным давлением и проверка на вакуумною плотность схем заправки и зарядки;
  • вакуумирование баков ДУ;
  • выдача заданных весовых доз из емкостей-дозаторов в баки ДУ;
  • контроль точности выданных доз;
  • зарядка ШБ сжатыми газами;
  • освобождение схем заправки от КРТ методом продувки;
  • сброс давления и отстыковка схем заправки от заправочных горловин.

3. Приведение оборудования ЗС в исходное состояние:

  • разборка схем заправки КРТ и зарядки СГ;
  • нейтрализация съемного оборудования, имевшего контакт с КРТ;
  • уничтожение промывных стоков методом термического разложения;
  • сбор остатков КРТ из технологических емкостей в емкости хранилища.